鎂合金材料本身許多的特點(diǎn)被大眾們應(yīng)用到許多的地方，但是在焊接的時(shí)候，仍然有許多的地方是注意的地方，比如說：這種材料對氧具有非常高的化學(xué)親和力，尤其是一些材料本身的碎屑以及粉末，更加容易與氧發(fā)生反應(yīng)，當(dāng)加熱的溫度達(dá)到了400度以上的時(shí)候，便有可能會發(fā)生保障，這些都是需要引起高度重視的，下面鉅寶鎂合金廠家就跟大家講講這種材料在焊接的時(shí)候需要注意的地方。

　　鎂合金焊接注意事項(xiàng)

　　1.晶粒

　　鎂合金是一種熔點(diǎn)較低的金屬，因此能夠很好的進(jìn)行導(dǎo)熱，而在對其進(jìn)行焊接的過程中，通常會使用功率較高的焊接熱源，這樣便很容易導(dǎo)致焊接的縫口處出現(xiàn)一些較大的晶粒，并且焊接處的溫度也會出現(xiàn)過高的情況，出現(xiàn)了晶粒后，很可能會使得整個(gè)鎂合金的力學(xué)性能受到影響，不能發(fā)揮其作用。

　　2.熱應(yīng)力

　　研究發(fā)現(xiàn)，鎂合金的熱膨脹系數(shù)是鋼的兩倍，因此，鎂合金焊接中也非常容易出現(xiàn)熱應(yīng)力，熱應(yīng)力會對整個(gè)工件的形狀、尺寸、性能等均會產(chǎn)生影響。并且在熱應(yīng)力的作用下，鎂合金的表層和內(nèi)心溫度不同，表層的收縮力更大，對心部產(chǎn)生拉力，會引起工件變形，嚴(yán)重的甚至?xí)霈F(xiàn)開裂。

　　3.氧化與蒸發(fā)

　　鎂合金中的主要成分是鎂，而鎂的化學(xué)性質(zhì)十分活潑，在高溫下容易與氧生成氧化鎂，生成的氧化鎂混合在鎂合金中，不易熔化，形成細(xì)小的顆粒夾渣，影響整個(gè)鎂合金的質(zhì)量；

　　4.薄件的燒穿和塌陷

　　鎂合金薄件在進(jìn)行焊接時(shí)，鎂合金與氧化鎂的熔點(diǎn)差異較大，氧化鎂薄膜的熔點(diǎn)明顯高于鎂合金。

　　另外，鎂合金焊接的一些問題，國家以及一些大型企業(yè)也在不斷的加入人力、物力、財(cái)力來攻破這個(gè)難題。